中国创新方法大赛由中华人民共和国科学技术部、中国科学技术协会和天津市人民政府主办，设立了企业创新方法专项赛、大学生TRIZ专项赛和工业工程创新方法专项赛3个专项赛事。甘肃省赛分为两个环节，项目涉及能源电力、机械制造、电子设备、智慧医疗、烟草工业、化工化学等多个产业领域，方向涉及新工艺、新应用、新产品、新材料等多方面，来自甘肃省各市区的366名创新人才同台竞技、展示交流。

　　2022年3月5日，团队征集的一线生产难题“抽油杆落井弯曲缠绕打捞难度大的问题”，被集团公司认定为“2022年中国石油集团一线生产难题”。该难题主要是未解决生产井在采油过程中，抽油杆与油管摩擦导致油管杆断裂落井，巨大的冲击力造成抽油杆变形严重无法打捞的难题。

　　据统计，长庆油田每年因抽油杆落井弯曲造成疑难大修井约110口，平均施工周期45天，打捞成功率仅19.8%，导致部分油井报废，损失原油0.6万吨，年经济损失约0.93亿元。

　　针对该难题，梁东平创新工作室立即成立技术攻关团队——陇原工匠打捞团队。经过为期5个月的调研分析、实施对策、功能建模、确定方案、设计加工、功能测试、现场应用，成功研发了专用打捞工具“双U形弯曲抽油杆打捞筒”。

　　该打捞工具适用性很强、制作成本低、打捞成功率高的技术特点，该工具共计打捞“发卡弯”抽油杆、“弯曲缠绕”抽油杆12次，成功率100%，挽回面临报废油井5口，应用效果非常明显，大大降低了大修作业费用及作业周期，创造直接效益691.3万元，为成功入围全国总决赛奠定了坚实基础。

　　近年来，小组成员守正创新、攻坚啃硬，增强《创新方法教程》《技改革新》《企业创新方法实务》等创新思维技法和TRIZ理论学习，与集团内外部专家和技能人员定时进行线上技术交流与难题攻关，对“突发难题”进行“急诊处理”，对生产难题进行“靶向治疗”，让创新思维能力、专业方面技术潜力和创新水平得到了有效提高，更掌握了解决实际生产难题的有效方法和高效手段。

　　2019年以来，梁东平创新工作室共完成集团公司创新基金项目1个，解决集团公司级一线项，企业级一线余项，累计研发改进井下工用具200余件，完成大修井300余井次，研发了“钻、磨、套、铣、捞”5大类特色工具，形成了13项特色技术，为企业创造经济效益近亿元，以技术创新支撑高水平质量的发展。现场研究解决实际生产难题“今后，我们将扎根基层一线，继续大力开展核心技术攻关和科技成果推广应用，依靠科学技术创新持续提升核心竞争力，创造出更多的第一，为建设现代化一流采油厂贡献力量。”

　　该工具将滑块捞矛与捞筒结合，可同时打捞油管内壁和外壁，解决了偏磨油管打捞的重大行业级难题。工具现场已应用30次，打捞成功率97%，挽回面临报废油井5口。

　　该工具采用外捞内衬技术原理，通过给滑块卡瓦捞筒加装偏心万向内衬杆，解决了打捞腐蚀、穿孔油管的重大行业级难题。现场应用20次，打捞成功率95%。

　　该工具独有的自适应双活页卡瓦、分瓣卡瓦以及双“U”形筒体结构，成功的解决了套管内弯曲缠绕抽油杆无法打捞的重大行业级难题。工具现场应用12口井，一次打捞成功率100%，挽回面临报废油井5口。